বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত কাচের জারগুলির বেধ, স্বচ্ছতা এবং তাপ প্রতিরোধের কীভাবে?
খবর

উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা প্রভাবিত কাচের জারগুলির বেধ, স্বচ্ছতা এবং তাপ প্রতিরোধের কীভাবে?

শিল্প সংবাদ -

এর বেধ, স্বচ্ছতা এবং তাপ প্রতিরোধের কাচের জারস উত্পাদন প্রক্রিয়া দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত হয়। প্রতিটি ফ্যাক্টর উত্পাদন প্রযুক্তি দ্বারা কীভাবে প্রভাবিত হয় তার একটি বিশদ বিশ্লেষণ এখানে দেওয়া হয়েছে:

কাচের জারের বেধ মূলত কাচের সূত্র, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং শীতল প্রক্রিয়া উপর নির্ভর করে:

ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া:

ছাঁচনির্মাণ টিপুন: কাঁচের জারগুলি গঠনের জন্য ছাঁচ এবং যান্ত্রিক চাপ ব্যবহার করে সাধারণত ঘন কাচের জারগুলি উত্পাদন করা সম্ভব, খাদ্য পাত্রে উপযুক্ত এবং পরীক্ষাগার পাত্রগুলির জন্য উপযুক্ত যা উচ্চতর স্থায়িত্বের প্রয়োজন।
ব্লো ছাঁচনির্মাণ: গলিত গ্লাসকে একটি ছাঁচে ফুঁকানোর জন্য বায়ুচাপ ব্যবহার করে সাধারণত পাতলা প্রাচীরযুক্ত কাচের জারগুলি উত্পাদন করে, লাইটওয়েট প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত (যেমন পানীয়ের বোতল)।
কাচের সূত্র:

সিলিকা (এসআইও) সামগ্রী বৃদ্ধি করা কাঁচের শক্তি বৃদ্ধি করে, পাতলা তবে শক্তিশালী কাচের জারগুলির উত্পাদনকে মঞ্জুরি দেয়।
অ্যালুমিনা যুক্ত করা (আলো) কাচের যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করতে পারে, পাতলা কাচের জারগুলি এখনও টেকসই করে তোলে।
কুলিং প্রক্রিয়া (অ্যানিলিং):

অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে উত্পাদন করার পরে গ্লাস আস্তে আস্তে ঠান্ডা করা (anleed) প্রয়োজন। খুব দ্রুত শীতল হওয়ার ফলে কাচটি ভঙ্গুর হতে পারে, স্থায়িত্বের উন্নতি করতে বর্ধিত বেধের প্রয়োজন হয়।
প্রভাবের সংক্ষিপ্তসার:
গ্লাস জারগুলি পাতলা হতে পারে তবে উচ্চ-নির্ভুলতা গঠনের প্রক্রিয়াগুলি (যেমন সংক্ষেপণ ছাঁচনির্মাণ) এবং অনুকূলিত কাচের সূত্রগুলি ব্যবহার করা হয় তবে এখনও উচ্চ শক্তি থাকতে পারে। যদি গঠনটি অসম হয় বা শীতলকরণ অপর্যাপ্ত হয় তবে কাচের কাঠামোগত ত্রুটিগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য বেধ বাড়ানো যেতে পারে।

কাচের স্বচ্ছতা মূলত কাঁচামালগুলির বিশুদ্ধতা, গলানোর তাপমাত্রা এবং শীতল পদ্ধতি দ্বারা প্রভাবিত হয়:

কাঁচামাল বিশুদ্ধতা:

উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকন ডাই অক্সাইড (সিও) কাচের স্বচ্ছতা উন্নত করতে পারে।

অমেধ্য (যেমন আয়রন আয়নগুলি ফে ⁺⁺) গ্লাসকে সবুজ বা বাদামী হতে পারে, তাই উচ্চ-স্বচ্ছলতা কাচের সাধারণত লোহার অমেধ্যগুলি অপসারণ বা ডিক্লোরাইজারগুলির সংযোজন (যেমন ম্যাঙ্গানিজ অক্সাইড এমএনও) প্রয়োজন হয়।

গলানোর তাপমাত্রা:

গলানোর তাপমাত্রা যত বেশি (সাধারণত 1400-1600 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে), কাচের মধ্যে কম বুদবুদ এবং অসম কণাগুলি, যার ফলে স্বচ্ছতার উন্নতি হয়।
Traditional তিহ্যবাহী জ্বালানী চুল্লিগুলির পরিবর্তে বৈদ্যুতিক গলিত চুল্লি ব্যবহার করা দূষণকারীকে হ্রাস করতে পারে এবং কাচের অপটিক্যাল বিশুদ্ধতা উন্নত করতে পারে।

Glass Jar With Square Lid Diameter 10cm
শীতল পদ্ধতি:

যদি শীতল হওয়া অসম হয় তবে গ্লাসটি মাইক্রো ফাটল বা অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করতে পারে, স্বচ্ছতা প্রভাবিত করে।
অ্যানিলিং চুল্লি দিয়ে ধীরে ধীরে শীতল হওয়া কাচের অভ্যন্তরে মাইক্রোস্কোপিক ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে পারে, এটি আরও পরিষ্কার এবং আরও স্বচ্ছ করে তোলে।
প্রভাবের সংক্ষিপ্তসার:
উচ্চ-বিশুদ্ধতা কাঁচামাল, উচ্চ-তাপমাত্রা গলনা এবং অভিন্ন অ্যানিলিং প্রক্রিয়া দিয়ে তৈরি কাচের জারগুলির উচ্চ স্বচ্ছতা থাকে। যদি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন আরও অমেধ্য বা অসম শীতল হয় তবে গ্লাসটি একটি নির্দিষ্ট রঙ বা টার্বিডিটি প্রদর্শন করতে পারে।

কাচের তাপ প্রতিরোধের (তাপ শক প্রতিরোধের) কাচের রচনা, তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া এবং বেধ নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে:

কাচের সূত্র:

সাধারণ সোডা-চুনের কাচের সাধারণ তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা থাকে এবং যখন তাপমাত্রার পার্থক্য 60-100 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হয় তখন ভেঙে যেতে পারে।
বোরোসিলিকেট গ্লাস বোরন অক্সাইড (B₂O₃) যুক্ত করে এবং বৃহত্তর তাপমাত্রা পরিবর্তনগুলি (500 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড পর্যন্ত) সহ্য করতে পারে, যা উচ্চ-তাপমাত্রার পরীক্ষা এবং বেকিং পাত্রগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।
তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া (টেম্পার্ড চিকিত্সা):

টেম্পারড গ্লাসটি নরমকরণের তাপমাত্রার (প্রায় 620 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেড) কাছাকাছি তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে পৃষ্ঠের উপর সংবেদনশীল চাপ তৈরি করতে দ্রুত ঠান্ডা করা হয়, যার ফলে তাপীয় শক থেকে প্রতিরোধের উন্নতি হয়।
টেম্পারড গ্লাস সাধারণ কাচের চেয়ে 3-5 গুণ বেশি তাপ-প্রতিরোধী, তবে এটি একবার ভেঙে গেলে এটি সামগ্রিকভাবে ছিন্নভিন্ন হয়ে যাবে, যা কিছু খাবারের পাত্রে উপযুক্ত নয়।
বেধের প্রভাব:

গ্লাসের জারের বেধ যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে তবে তাপমাত্রা পরিবর্তিত হলে খুব ঘন ঘন ঘন অভ্যন্তরীণ চাপ সৃষ্টি করে, যা এটি ভাঙা সহজ করে তুলবে।
সাধারণভাবে, অভিন্ন বেধযুক্ত কাচের জারগুলি বৃহত্তর স্থানীয় বেধ পরিবর্তনের তুলনায় তাপ শক থেকে বেশি প্রতিরোধী।
প্রভাবের সংক্ষিপ্তসার:
বোরোসিলিকেট গ্লাস এবং টেম্পারড ট্রিটমেন্ট দিয়ে তৈরি কাচের জারগুলি আরও ভাল তাপ প্রতিরোধের থাকে, অন্যদিকে সাধারণ সোডা-চুনের কাচের জারগুলি তাপীয় শকের কারণে যদি বেধটি সমানভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হয় তবে ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ। যুক্তিসঙ্গত অ্যানিলিং এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি কাচের তাপীয় শক প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।

আপনি যদি অত্যন্ত স্বচ্ছ, পাতলা তবে তাপ-প্রতিরোধী কাচের জারগুলি উত্পাদন করতে চান তবে আপনাকে সেরা পারফরম্যান্স পাওয়ার জন্য কাঁচামাল, গলানোর তাপমাত্রা, ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি এবং অ্যানিলিং প্রক্রিয়া সাবধানতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে